环卫休息岗亭

爱游戏体育下载:数控车削加工工艺

  发布时间:2021-09-15 21:00:11 | 来源:爱游戏平台网址 作者:爱游戏体育下载入口
  

  2.2 数控车削加工工艺 标题:数控车削加工工艺 6 课时 一、教育意图: 了解数控车削的合适加工目标,把握数控车削加工的装夹与对刀,数控车削工艺要处理 的首要问题。把握数控车削工艺拟定的进程,了解并把握数控工序的区分办法,工序次序的 组织,进给道路的确认。把握数控车削参数的挑选,加工时能依据不同的零件要求挑选不同 的加工参数。 二、教育组织: (一)旧课温习容: 1、数控加工的发生与开展(2 分钟) 2、数控技能的包括技能(2 分钟) (二)新课教育知识点与要点、难点: 第一节 数控车床加工目标 数控车的首要加工目标(把握) 第二节 数控车通用夹具的装夹 数控车削通用夹具的装夹(要点把握)(中、高档数控车铣考证要求知识点) 数控加工工件装夹的找正办法(了解) 第三节 数控加工工艺剖析(中、高档数控车铣考证要求知识点) 数控加工容的挑选(了解) 零件图形的数学处理及编程尺度设定值的确认(要点把握)(难点) 数控加工工序的区分(把握) 工步次序的组织(要点把握)(难点) 数控加工余量、工序尺度、公役确认(要点把握) 切削参数挑选(要点把握) 三、新课容: 第一节 数控车床加工目标 数控车床的首要加工目标 第二节 数控车削加工工件的装夹 1、数控车削加工工件的装夹 数控车通用夹具的装夹 (1) 工件定位要求 (2) 定位基准挑选准则 基准重合准则;基准一致准则;便于装夹准则;便于对刀准则。 (3) 常用装夹办法 三爪自定心卡盘装夹;两顶尖之间装夹;卡盘和顶尖装夹;双三爪定心 卡盘装夹。 工件选用找正办法装夹 数控实 训中心 找正要求;找正办法;装夹办法 其它数控车床夹具 用于轴类工件夹具;用于盘类工件的夹具。 第三节 数控加工工艺剖析 1 挑选并确认进行数控加工的容 数控加工容的挑选 (1) 由概括曲线) 具有细小尺度要求的结构外表 (3) 同一外表选用多种规划要求的结构 (4) 外表有严厉几许联系要求的外表 通用机床难加工质量难确保容作为要点挑选容 (1) 外表有严厉方位精度要求但一般机床无法一次加工完结 (2) 外表粗糙度要求严厉的锥面、曲面、端面等 通用机床加工功率低,可挑选数控机床 不宜选用数控加工的容 (1) 需较长时刻占机调整加工的加工容 (2) 不能一次装夹加工完结的其它零散部位 2、对零件进行数控加工工艺剖析 结构工艺性剖析 经过数 控机床 与一般 机床加 工比较 得出不 同加工 目标 (1) 零件结构的工艺性 以右图为例解说 (2) 零件结构工艺性剖析的首要容 a) 检查与剖析零件图纸中尺度标示办法是否合适数控加工 b) 检查与剖析图纸中几许元素的条件是否充沛,正确 c) 检查与剖析数控车加工零件的结构合理性 精度与技能要求剖析 首要容:精度要求与各项技能要否完全、合理;剖析本工序车削精度是否 到达图纸要求,留意给其它工序留有余量;较高方位精度的外表应在一次装夹中 完结;外表粗糙度较高外表应确认恒线速切削。 经过机 床装夹 演示讲 解 3、零件图形的数学处理及编程尺度设定值的确认 编程原点的挑选 选在规划基准上;简单找正对刀;编程便利;方位可以简单精确的确认; 编程原点应选在对称中心。 编程尺度设定值的确认 (1) 编程尺度确认的进程: 理论讲 授 A、 根本尺度换算成均匀尺度 B、 坚持原重要的几许联系不变并修正一般尺度 C、 核算不知道结点坐标尺度核算 D、 编程尺度的最终构成 此容结合书中例 4-2、4-3 解说 4 数控车削加工工艺进程拟定 数控车削外反转外表加工方安案的确认 (1) 精度 IT7-IT8,Ra0.8-1.6,资料淬火钢外常用金属,可按粗车 -半精车-精车计划加工。 举例说 明 (2) 精度 IT5-IT6,Ra0.2-0.63,资料淬火钢外常用金属,可按粗 车-半精车-精车-细车计划加工。 (3) 精度 IT5,Ra0.08,资料淬火钢外常用金属,可按粗车-半精车 -精车-精细车计划加工。 (4) 资料淬火钢等难车削资料,淬火前可选用粗车、半精车的办法,淬 火后组织磨削加工。 数控车削反转外表的加工计划的确认 相同的加工工艺计划比外反转面加工精度要第一个等级。 工序的区分 (1) 数控车削加工工序的区分 A、 以一次装置进行的加工作为一道工序 B、 以一个完好数控程序接连加工的容为一道工序 C、 以工件上的结构容组合用一把刀具加工为一道工序 D、 以粗、精加工区分工序,以下图进行解说。 Y 椭圆 o X 椭圆方程: X2 A2 1 Y 2 B2 A=40 B=12 零件图 (2) 反转类零件非数控车削加工工序的组织 A、 有不合适数控车削加工的外表,组织相应的非数控类加工工序。 B、 硬度及精度较高,热处理组织在数控车削加工之后 C、 零件要求特别,不能用数控车削加工完结的则组织其他加工工序 D、 依据工厂条件选用非数控加工更合理,则组织非数控加工工序 工序次序的组织 工步次序和进给道路) 工序组织的一般准则 先粗后精,先近后远,外穿插,确保工件加工刚度,同一把刀接连加工。 (4) 进给道路确认 附*进给道路)走最短加工道路)大余量毛坯的阶梯切削进给道路)双向进刀切削后所留余量 4)特别进给道路 数控加工余量、工序尺度及公役的确认 数控车削加工余量的确认 见教材表 4-1。要求学生把握,往后加工以此为依据。 数控车削加工工序尺度及公役的确认 按教材图 4-37,图 4-38,图 4-39 解说 首要剖析编程原点与零件规划基准不重和时工序尺度及公役的确认。 要点要讲清楚规划基准与装置基准不重和时为什么发生不重和差错,它的 核算办法,数控为什么有些状况下不发生这些问题。 工艺尺度链剖析时选用不同的工艺进程进行剖析,叙述清楚尺度链中关闭 环与组成环的改变。 6 切削参数的挑选 背吃刀量 背吃刀量是依据余量确认的,准则是